Хајде да наставимо да уводимо сваки процес технологије бризгања метала.
Данас ћемо разговарати о синтеровању које је најважније тачке током МИМ-а.
ОСНОВНА ЗНАЊА О СИНТЕРАЊУ
1) Синтеровање је да се прах загреје и чује на температури нижој од тачке топљења његових главних компоненти, а затим се охлади на одређени начин и брзину, чиме се побољшава чврстоћа и различита физичко-механичка својства компакта и добија се одређена металографска структура.
2) Основни процес је компактан прах – пуњење пећи – синтеровање укључујући предгревање, очување топлоте и хлађење – печење – синтероване производе.
3) Функција синтеровања је уклањање мазива, металуршко везивање, дифузија елемената, промене димензија, микроструктура и спречавање оксидације.
КРАТАК УВОД У ПРОЦЕС СИНТЕРАЊА
1) Ниска температура фаза пре синтеровања:
У овој фази, обнављање метала, испаравање адсорбованог гаса и влаге, разлагање и уклањање агенса за формирање у компакту.
2) Фаза синтеровања загревања средње температуре:
Рекристализација почиње у овој фази.Прво, деформисана кристална зрна се обнављају унутар честица и реорганизују у нова кристална зрна.У исто време, оксиди на површини честица су потпуно редуковани, а интерфејс честица формира врат за синтеровање.
3) Очување слуха на високој температури да би се завршила фаза синтеровања:
Ова фаза је главни процес синтеровања, као што је дифузија и проток који се у потпуности одвијају и близу завршетка, формирајући велики број затворених пора и настављајући да се скупља, тако да се предвеличина и укупан број пора смањују, а густина синтерованог тела је значајно повећана.
4) Фаза хлађења:
Стварни процес синтеровања је континуирано синтеровање, тако да је процес од температуре синтеровања до спорог хлађења током одређеног временског периода, а затим брзог хлађења док излаз из пећи не достигне собну температуру такође фаза у којој се аустенит распада и коначна структура се постепено формира.
Постоји много фактора који утичу на процес синтеровања.И фактори укључујући температуру, време, атмосферу, састав материјала, методу легуре, садржај мазива и процес синтеровања, као што су брзина загревања и хлађења.Види се да свака карика има значајан утицај на квалитет синтеровања.За производе различите структуре и различитих прахова, потребно је прилагодити различите параметре.
Време поста: 15.01.2021